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吸塵送絲機(jī)臂-旭泰機(jī)械(在線咨詢)-定制吸塵送絲機(jī)臂：

   吸塵送絲機(jī)懸臂用于焊接工藝中， 吸塵送絲機(jī)懸臂是將散亂的送絲機(jī)、電纜、送絲軟管、氣管等部件安裝在懸臂上，而且施焊時(shí)可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)的立體空間，隨意平穩(wěn)的停留工作。

    泰安市旭泰機(jī)械有限公司在制作 吸塵送絲機(jī)懸臂的工藝上具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)加工嚴(yán)格，。

在工業(yè)焊接工作過程中，除了會(huì)產(chǎn)生大量的有害弧光、飛濺火星外，還產(chǎn)生大量的有害氣體、粉塵，致使工人作業(yè)環(huán)境差。為改善工人作業(yè)環(huán)境，切實(shí)保護(hù)工人的身心健康，焊接粉塵的吸收和凈化就顯得尤為重要，尤其是能在靠近有害物質(zhì)的發(fā)生點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行處理，才是空氣凈化直接而有效的方法，使用焊接吸塵送絲機(jī)懸臂不僅有焊接輔助特點(diǎn)，同時(shí)還具備吸煙排塵效果。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

吸塵送絲機(jī)懸臂作為高空作業(yè)車主要部件對(duì)整車的性能及安全起著重要的作用,臂架零部件主要通過焊接實(shí)現(xiàn)連接,在生產(chǎn)過程中由于受到各種因素的影響,臂架左右槽鋼主焊縫極易出現(xiàn)未焊透的缺陷,通過分析問題產(chǎn)生的原因改進(jìn)了焊接工藝,通過生產(chǎn)證明,焊透率得到較大的提高。

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吸塵送絲機(jī)懸臂焊接工裝，臂架焊接工裝，其特征是所述工裝包括上梁、下梁、滑塊、滑座、拉釘和壓桿，上梁與下梁平行設(shè)置，上梁的下表面設(shè)有滑塊，下梁的上表面設(shè)置有滑座，滑座的上端面為斜面，滑塊與滑座的斜面相接觸并可沿斜面移動(dòng)，上梁和下梁的兩端分別設(shè)置有拉釘固定螺母，兩根拉釘分別連接在上梁和下梁不同側(cè)的拉釘固定螺母上，壓桿與拉釘相連。

超高強(qiáng)度鋼由于強(qiáng)度提高,鋼材塑性、韌性相應(yīng)下降。如果仍采用等強(qiáng)原則，選用高組配的焊接接頭，焊縫的韌性不容易保證，將可能導(dǎo)致由于焊縫金屬韌性不足引起低應(yīng)力脆性破壞。吸塵送絲機(jī)懸臂做工精細(xì)，因此高強(qiáng)鋼焊接應(yīng)采用等韌性原則，選擇焊縫韌性不低于基體金屬的低組配焊接接頭比較合理。采用低強(qiáng)的焊縫金屬并不總是意味著焊接接頭的強(qiáng)度一定低于母材。只要焊縫金屬的強(qiáng)度不低于母材的87%，仍可保證接頭與母材等強(qiáng)。

   當(dāng)焊接較厚的超高強(qiáng)度鋼板材時(shí)，在焊縫的不同部位應(yīng)匹配不同強(qiáng)度級(jí)別的焊接材料。吸塵送絲機(jī)懸臂具有焊接輔助效果，即:根部焊道采用低強(qiáng)度焊材打底、填充與蓋面焊道采用高強(qiáng)度焊材；對(duì)角焊而言通常采用低強(qiáng)焊材。選用低強(qiáng)焊接材料比選擇高強(qiáng)焊接材料的優(yōu)點(diǎn)在于，焊縫金屬的塑韌性儲(chǔ)備大、焊接接頭延伸性能好,使接頭產(chǎn)生裂紋的可能性減小。